Hỗ trợ trực tuyến

  • Tuyển sinh:           (028) 3.855.8016
  • Quản lý học sinh: (028) 3.957.4922
  • Email: This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.

Tư vấn đào tạo
ĐT: 076 667 2620
Tư vấn đào tạo lái xe
ĐT: (028) 3853 4476
   

     CƠ HỘI VIỆC LÀM

Tim kiếm khóa học

Liên kết các tổ chức hỗ trợ học nghề

Các khóa học sơ cấp nghề

Khóa học Cơ điện tử

Thống kê Truy cập

7266462
Hôm nay
Hôm qua
Tổng cộng
2866
4656
7266462

Đang có 83 khách và không thành viên đang online

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Rating 1.00 (1 Vote)

CHƯƠNG TRÌNH MÔ ĐUN ĐÀO TẠO

CAD/CAM – CNC NÂNG CAO

 

Mã số của mô đun: MĐ  

Thời gian của mô đun: 120 giờ                              (LT: 30 giờ; TH: 88 giờ; KT: 2 giờ)

 Học phí: 3.600.000 đồng/ 8 tuần (Thứ 2 -> Thứ 6)

I. VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MÔ ĐUN:

- Vị trí:

+ Là mô đun chuyên môn;  học sau môn Tiện, phay CNC cơ bản,  AutoCAD, Kỹ thuật tiện, Kỹ thuật phay, một số môn học cơ sở trong chuyên ngành đào tạo nghề Cắt gọt kim loại.

- Tính chất:

        + Là mô-đun chuyên môn nghề

 II. MỤC TIÊU MÔ ĐUN:

1. Kiến thức chuyên môn:

- Đọc hiểu được bản vẽ chi tiết (bản vẽ chế tạo)

- Lập được quy trình công nghệ gia công theo bản vẽ chi tiết cho máy CNC

- Lựa chọn được các thông số gia công (chế độ cắt) phù hợp để gia công trên máy CNC

- Vận dụng được các mã lệnh G – code, M – code để sửa chương trình gia công theo bản vẽ chi tiết cho máy CNC

- Vận dụng được các phương pháp xuất và xử lý được chương trình NC cho máy phay và tiện CNC từ phần mềm CAD/CAM

- Trình bày và vận dụng được quy trình vận hành, gia công và bảo trì máy phay và tiện CNC

- Vận dụng được các lệnh trong phần mềm Creo Parametric  để thiết kế chi tiết và khuôn mẫu

- Lựa chọn và vận dụng được các phương pháp lập trình CAM trong phần mềm Creo Parametric , MasterCAM để lập trình gia công chi tiết và khuôn mẫu.

2. Kỹ năng nghề:

- Thiết kế được chi tiết và khuôn mẫu với phần mềm Creo Parametric , MasterCAM

- Lập trình gia công được chi tiết và khuôn mẫu với phần mềm Creo Parametric , MasterCAM

- Xuất và xử lý đúng chương trình NC cho máy CNC hệ Fanuc

- Vận hành, gia công được trên máy phay và tiện CNC

- Thực hiện được công tác bảo trì - bảo dưỡng cơ bản cho máy CNC.

3. Thái độ lao động:

- Rèn luyện tác phong làm việc cẩn thận và chính xác trong công việc và tính thẩm mỹ cao

- Tự giác và tích cực trong quá trình học tập

- Có tinh thần hợp tác, phối hợp giúp đỡ nhau trong quá trình học tập

 4. Các kỹ năng cần thiết khác:

- Học sinh có ý thức tổ chức công việc

- Rèn luyện kỹ năng giải quyết một vấn đề độc lập và theo nhóm

 III. NỘI DUNG MÔ ĐUN:

Số TT

Tên các bài trong mô đun

Thời gian

Tổng số

Lý thuyết

Thực hành

Kiểm tra*

1

Bài 1: Ứng dụng phần mềm Creo Parametric (ProEngineer) trong kỹ thuật CAD/CAM – CNC

 I. Tổng quan về phần mềm Creo Parametric

1. Khả năng công nghệ của phần mềm Creo Parametric

2. Công nghệ CAD/CAM – CNC

3. Cài đặt phần mềm Creo Parametric

4. Thiết lập môi trường làm việc cho phần mềm Creo Parametric

II. Ứng dụng phần mềm Creo Parametric  trong thiết kế sản phẩm cơ khí

1. Các lệnh vẽ phác 2D

2. Các lệnh tạo khối

3. Tạo datum plane, axis, point

4. Phân tích sản phẩm

5. Lựa chọn các lệnh thiết kế

6. Thiết kế sản phẩm cơ khí

20

5

15

 

2

Bài 2: Thiết kế sản phẩm ghế nhựa

I. Thiết lập môi trường làm việc

II. Phân tích sản phẩm và lập trình tự thiết kế

III. Lựa chọn các lệnh thiết kế

IV. Ứng dụng phần mềm Creo Parametric  để thiết kế sản phẩm ghế nhựa

4

1

3

 

3

Bài 3: Thiết kế BƠM LỒNG SỐC – Chi tiết cánh bơm và thân trên

I. Thiết lập môi trường làm việc

II. Phân tích sản phẩm và lập trình tự thiết kế

III. Lựa chọn các lệnh thiết kế

IV. Ứng dụng phần mềm Creo Parametric  để thiết kế Bơm lồng sốc – chi tiết cánh bơm và thân trên

4

1

3

 

4

Bài 4: Thiết kế BƠM LỒNG SỐC – thân dưới

I. Thiết lập môi trường làm việc

II. Phân tích sản phẩm và lập trình tự thiết kế

III. Lựa chọn các lệnh thiết kế

IV. Ứng dụng phần mềm Creo Parametric  để thiết kế Bơm lồng sốc – thân dưới

V. Lắp ráp, khai triển và mô phỏng chuyển động

VI. Trình bày bản vẽ

4

1

3

 

5

Bài 5: Thiết kế sản phẩm KHAY ĐÁ và NẮP HỘP XÀ PHÒNG

I. Thiết lập môi trường làm việc

II. Phân tích sản phẩm và lập trình tự thiết kế

III. Lựa chọn các lệnh thiết kế

IV. Ứng dụng phần mềm Creo Parametric  để thiết kế sản phẩm Khay đá và Nắp hộp xà phòng

4

1

3

 

6

Bài 6: Thiết kế khuôn ép 2 tấm

I. Thiết lập môi trường làm việc

II. Phân tích sản phẩm và lập trình tự thiết kế

III. Lựa chọn các lệnh thiết kế

IV. Ứng dụng phần mềm Creo Parametric  để thiết kế khuôn 2 tấm cho sản phẩm ly suông

1. Thiết kế sản phẩm

2. Thiết kế khuôn

4

1

3

 

7

Bài 7: Thiết kế khuôn ép 3 tấm

I. Thiết lập môi trường làm việc

II. Phân tích sản phẩm và lập trình tự thiết kế

III. Lựa chọn các lệnh thiết kế

IV. Ứng dụng phần mềm Creo Parametric  để thiết kế khuôn ép 3 tấm cho sản phẩm ly có quai

1. Thiết kế sản phẩm

2. Thiết kế khuôn

4

1

2

1

8

Bài 8: Thiết kế khuôn ép 4 tấm

I. Thiết lập môi trường làm việc

II. Phân tích sản phẩm và lập trình tự thiết kế

III. Lựa chọn các lệnh thiết kế

IV. Ứng dụng phần mềm Creo Parametric  để thiết kế để thiết kế khuôn ép 4 tấm cho sản phẩm ly suông

1. Thiết kế sản phẩm

2. Thiết kế khuôn

4

1

3

 

9

Bài 9: Thiết kế khuôn ép 4 tấm nhiều sản phẩm

I. Thiết lập môi trường làm việc

II. Phân tích sản phẩm và lập trình tự thiết kế

III. Lựa chọn các lệnh thiết kế

IV. Ứng dụng phần mềm Creo Parametric  để thiết kế để thiết kế khuôn ép 4 tấm nhiều sản phẩm cho sản phẩm ly uống bia

1. Thiết kế sản phẩm

2. Thiết kế khuôn

4

1

3

 

10

Bài 10: Thiết kế chi tiết ống nối trong thiết bị cơ khí, bình cắm hoa

I. Thiết lập môi trường làm việc

II. Phân tích sản phẩm và lập trình tự thiết kế

III. Lựa chọn các lệnh thiết kế

IV. Ứng dụng phần mềm Creo Parametric  để thiết kế để thiết kế chi tiết ống nối trong thiết bị cơ khí, bình cắm hoa

4

1

3

 

11

Bài 11: Thiết kế sản phẩm ly uống bia, bình sữa, bánh xe

I. Thiết lập môi trường làm việc

II. Phân tích sản phẩm và lập trình tự thiết kế

III. Lựa chọn các lệnh thiết kế

IV. Ứng dụng phần mềm Creo Parametric  để thiết kế để thiết kế sản phẩm ly uống bia, bình sữa, bánh xe

4

1

3

 

12

Bài 12: Thiết kế sản phẩm tua vít Paker, chuột vi tính

I. Thiết lập môi trường làm việc

II. Phân tích sản phẩm và lập trình tự thiết kế

III. Lựa chọn các lệnh thiết kế

IV. Ứng dụng phần mềm Creo Parametric  để thiết kế để thiết kế sản phẩm tua vít paker, chuột vi tính

4

1

3

 

13

Bài 13: Thiết kế sản phẩm chắn bùn (dè xe máy)

I. Thiết lập môi trường làm việc

II. Phân tích sản phẩm và lập trình tự thiết kế

III. Lựa chọn các lệnh thiết kế

IV. Ứng dụng phần mềm Creo Parametric  để thiết kế để thiết kế sản phẩm chắn bùn (dè xe máy)

 

4

1

3

 

 

14

Bài 14: Lập trình CAM gia công sản phẩm 2D và 2D ½

I. Thiết lập môi trường làm việc

II. Phân tích sản phẩm và lập trình tự gia công

III. Lựa chọn chế độ gia công

IV. Lựa chọn các lệnh thiết kế và lập trình CAM

V. Ứng dụng phần mềm Creo Parametric  để thiết kế để thiết kế và lập trình CAM gia công sản phẩm 2D và 2D ½ - chi tiết số 1 + 2

1. Thiết kế sản phẩm

2. Lập trình CAM

3. Mô phỏng và xuất chương trình NC

4. Xử lý chương trình NC cho máy phay CNC

8

2

6

 

15

Bài 15: Lập trình CAM gia công sản phẩm 3D

I. Thiết lập môi trường làm việc

II. Phân tích sản phẩm và lập trình tự gia công

III. Lựa chọn chế độ gia công

IV. Lựa chọn các lệnh thiết kế và lập trình CAM

V. Ứng dụng phần mềm Creo Parametric  để thiết kế để thiết kế và lập trình CAM gia công sản phẩm 3D

1. Thiết kế sản phẩm

2. Lập trình CAM

3. Mô phỏng và xuất chương trình NC

4. Xử lý chương trình NC cho máy phay CNC

4

1

3

 

16

Bài 16: Lập trình CAM gia công khuôn mẫu – 2, 3 tấm

I. Thiết lập môi trường làm việc

II. Phân tích sản phẩm và lập trình tự gia công

III. Lựa chọn chế độ gia công

IV. Lựa chọn các lệnh thiết kế và lập trình CAM

V. Ứng dụng phần mềm Creo Parametric  để thiết kế để thiết kế và lập trình CAM gia công khuôn mẫu – 2, 3 tấm

1. Thiết kế sản phẩm

2. Lập trình CAM

3. Mô phỏng và xuất chương trình NC

4. Xử lý chương trình NC cho máy phay CNC

4

1

3

 

17

Bài 17: Lập trình CAM gia công khuôn mẫu – 4 tấm và khuôn nhiều chi tiết

I. Thiết lập môi trường làm việc

II. Phân tích sản phẩm và lập trình tự gia công

III. Lựa chọn chế độ gia công

IV. Lựa chọn các lệnh thiết kế và lập trình CAM

V. Ứng dụng phần mềm Creo Parametric  để thiết kế để thiết kế và lập trình CAM gia công khuôn mẫu – 4 tấm và khuôn nhiều chi tiết

1. Thiết kế sản phẩm

2. Lập trình CAM

3. Mô phỏng và xuất chương trình NC

4. Xử lý chương trình NC cho máy phay CNC

4

1

3

 

18

Bài 18: Ứng dụng phần mềm MasterCAM để thiết kế CAD

1. Thiết kế CAD theo bản vẽ chi tiết.

2. Xử lý CAD để lập trình gia công CAM.

 

4

1

3

 

19

Bài 19: Ứng dụng phần mềm MasterCAM để lập trình gia công phay CNC

1. Lựa chọn phương pháp lập trình gia công phay CNC.

2. Lập trình gia công cho máy phay CNC theo bản vẽ chi tiết

3. Xuất và xử lý chương trình NC cho máy phay CNC.

 

4

1

3

 

20

Bài 20: Ứng dụng phần mềm MasterCAM để thiết kế CAD cho máy tiện CNC – thực hành 01

1. Thiết kế CAD theo bản vẽ chi tiết.

2. Xử lý CAD để lập trình gia công CAM.

 

4

1

3

 

21

Bài 21: Ứng dụng phần mềm MasterCAM để thiết kế CAD cho máy tiện CNC – thực hành 02

1. Thiết kế CAD theo bản vẽ chi tiết.

2. Xử lý CAD để lập trình gia công CAM.

 

4

1

2

1

22

Bài 22: Ứng dụng phần mềm MasterCAM để lập trình gia công tiện CNC – thực hành 01

1. Lựa chọn phương pháp lập trình gia công tiện CNC.

2. Lập trình gia công cho máy tiện CNC theo bản vẽ chi tiết

3. Xuất và xử lý chương trình NC cho máy tiện CNC.

 

4

1

3

 

23

Bài 23: Ứng dụng phần mềm MasterCAM để lập trình gia công tiện CNC – thực hành 02

1. Lựa chọn phương pháp lập trình gia công tiện CNC.

2. Lập trình gia công cho máy tiện CNC theo bản vẽ chi tiết

3. Xuất và xử lý chương trình NC cho máy tiện CNC.

 

4

1

3

 

24

Bài 24: Vận hành máy phay CNC

I. Chuẩn bị môi trường làm việc cho máy phay CNC

II. Xác định gốc tọa độ cho chi tiết gia công

III. Đo dao thành phần

IV. Nhập truyền dữ liệu NC

4

1

3

 

25

Bài 25: Gia công và bảo trì máy phay CNC

I. Quy trình mô phỏng và gia công trên máy phay CNC

II. Mô phỏng kiểm tra, hiệu chỉnh chương trình NC

III. Gia công trên máy phay CNC và kiểm tra chất lượng sản phẩm

IV. Bảo trì máy sau gia công

4

1

3

 

Cộng

120

30

88

2

IV. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN MÔ ĐUN:

- Vật liệu:

+ Phôi Nhôm – Nhựa, Nhớt, dầu bôi trơn, … và các vật liệu theo máy …vv

- Dụng cụ và trang thiết bị:

+ Máy vi tính, phần mềm Creo Parametric , MasterCAM, Máy phay CNC, Máy tiện CNC, dụng cụ theo máy

+ Máy chiếu

- Học liệu:

+ Phiếu hướng dẫn thực hiện/ Phiếu phân tích công việc.

+ Vật thật, vật mẫu, máy chiếu, máy tính ….

- Nguồn lực khác:

+ Bản vẽ thực tế từ doanh nghiệp, công ty sản xuất

 

 

 

 

 

V. PHƯƠNG PHÁP VÀ NỘI DUNG ĐÁNH GIÁ:

1. Phương pháp đánh giá:

      + Được đánh giá qua các bài viết, vấn đáp, trắc nghiệm, tích hợp giữa lý thuyết - thực hành hoặc các bài thực hành trong quá trình thực hiện các bài học trong mô đun về kiến thức, kỹ năng và thái độ. Cách tính điểm được thực hiện theo quy chế hiện hành.

2. Nội dung đánh giá:

- Về kiên thức:

- Đọc hiểu được bản vẽ chi tiết (bản vẽ chế tạo)

- Lập được quy trình công nghệ gia công theo bản vẽ chi tiết cho máy CNC

- Lựa chọn được các thông số gia công (chế độ cắt) phù hợp để gia công trên máy CNC

- Vận dụng được các mã lệnh G – code, M – code để sửa chương trình gia công theo bản vẽ chi tiết cho máy CNC

- Vận dụng được các phương pháp xuất và xử lý được chương trình NC cho máy phay và tiện CNC từ phần mềm CAD/CAM

- Trình bày và vận dụng được quy trình vận hành, gia công và bảo trì máy phay và tiện CNC

- Vận dụng được các lệnh trong phần mềm Creo Parametric  để thiết kế chi tiết và khuôn mẫu

- Lựa chọn và vận dụng được các phương pháp lập trình CAM trong phần mềm Creo Parametric , MasterCAM để lập trình gia công chi tiết và khuôn mẫu.

- Kỹ năng:

- Thiết kế được chi tiết và khuôn mẫu với phần mềm Creo Parametric , MasterCAM

- Lập trình gia công được chi tiết và khuôn mẫu với phần mềm Creo Parametric , MasterCAM

- Xuất và xử lý đúng chương trình NC cho máy CNC hệ Fanuc

- Vận hành, gia công được trên máy phay và tiện CNC

- Thực hiện được công tác bảo trì - bảo dưỡng cơ bản cho máy CNC.

- Thái độ:

- Rèn luyện tác phong làm việc cẩn thận và chính xác trong công việc và tính thẩm mỹ cao

- Tự giác và tích cực trong quá trình học tập

- Có tinh thần hợp tác, phối hợp giúp đỡ nhau trong quá trình học tập.

VI. HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN MÔ ĐUN:

1.  Phạm vi áp dụng chương trình:

- Chương trình mô đun được sử dụng để giảng dạy cho học viên nghề cắt gọt kim loại

2. Hướng dẫn một số điểm chính về phương pháp giảng dạy mô đun:

- Đây là mô đun chuyên nghề, cung cấp kiến thức, kỹ năng cơ bản để học sinh tiếp thu các mô đun khác nên giáo viên trước khi giảng dạy cần phải căn cứ vào nội dung của từng bài học chuẩn bị đầy đủ các điều kiện thực hiện bài học để đảm bảo chất lượng giảng dạy.

            - Khi giảng dạy, cần giúp người học thực hiện các kỹ năng chính xác, đúng yêu cầu, thành thạo. 

            - Các nội dung lý thuyết liên quan đến kỹ năng nên phân tích, giải thích thao động tác dứt khoát, rõ ràng, chuẩn xác.

            - Để giúp người học nắm vững những kiến thức cơ bản cần thiết sau mỗi bài cần giao bài tập đến từng học sinh. Các bài tập chỉ cần ở mức độ đơn giản, trung bình phù hợp với phần lý thuyết đã học, kiểm tra đánh giá và công bố kết quả công khai.

            - Tăng cường sử dụng thiết bị, đồ dùng dạy học, trình diễn mẫu để tăng hiệu quả dạy học.

            - Tuy điều kiện tại mỗi đơn vị mà ứng dụng phần mềm điều khiển khác nhau nhưng phải đảm bảo các công nghệ gia công trên máy tiện.

            - Nếu đơn vị không có máy tiện CNC có thể chỉ dạy cho học sinh bài 1, 2 trên phần mềm mạng máy tính và bổ sung thêm phần mềm mô phỏng gia công tiện CNC thay cho bài 3,4 trong chương trình

            - Các phần mềm điều khiển hiện nay trên thị trường phổ biến: Fanuc, Fagor, Sinumerik, Mitsubishi, Heidenhain…vv

3.  Những trọng tâm chương trình cần chú ý:

- Trọng tâm của mô đun là tất cả các bài

4. Tài liệu tham khảo:

[1] V.A. Blumberg, E.I. Zazeski. Sổ tay thợ tiện. NXB Thanh niên – 2000.

[2] P.Đenegiơnưi, G.Xchixkin, I.Tkho. Kỹ thuật tiện. NXB Mir – 1989.

[3] V.A Xlêpinin .Hướng dẫn dạy tiện kim loại. Nhà xuất bản công nhân kỹ thuật -1977

[4] PGS.TS Trần Văn Địch .Công nghệ trên máy CNC.  Nhà xuất bản KHKT 2000.

[5] Tạ Duy Liêm .Máy công cụ CNC. Nhà xuất bản KHKT 1999.

[6] Đoàn Thị Minh Trinh. Công nghệ lập trình gia công điều khiển số. Nhà xuất bản KHKT -2004

[7] Phạm Quang Lê. Kỹ thuật phay. NXB Công nhân kỹ thuật – 1980.

[8] A.Barơbasốp. Kỹ thuật phay. NXB Mir – 1995

[9] Các cataloge hướng dẫn sử dụng phần mềm điều khiển.